铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂,防止铸件表面粘砂;其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料;铬矿砂是激冷材料,在造型(制芯)时可替代部分冷铁。
铬铁矿砂密度为4—4.8g/cm3,莫氏硬度为5.5—6级,耐火度大于1800°C。铬矿砂的主要性能如下:
1、铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用,不与氧化铁等发生反应;因此在实际应用中,铬矿砂可以避免热化学粘砂;
2、在熔融金属浇铸过程中,铬矿砂本身发生固相烧结,防止了熔融金属的渗透,从而防止机械粘砂;
3、铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍,可以提高铸件的冷却速度,因此,铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用;
4、铬矿中最有害的杂质是碳酸盐(CaCO3·MgCO3),它与高温金属接触时,分解出CO2,易使铸件产生气孔;通常,将含有碳酸盐的铬矿经900°C—950°C高温焙烧,使其中的碳酸盐分解。
5、铬矿砂的粒度对其耐火度的影响铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。过去认为,粒度过粗,会降低铸件表面的光洁度,但在铬矿砂制作的砂型,砂芯表面,通常都喷涂一定厚度的涂料,使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。